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塑料造粒机的拉丝的原理
发布时间:2020-06-08   浏览次数:135次

  1. 减速原则

    在多数挤出机中,螺杆速度的变化通过调整电机速度实现。电机通常以大约1750rpm的全速转动,但是这对一个挤出机螺杆来说太快了。典型的减速比率在10:1到20:1之间。第一阶段既可以用齿轮也可以滑轮组,但是第二阶段都用齿轮而且螺杆定位在最后一个大齿轮中心。


  2.热原则

    可挤出的塑料是热塑料,们在加热时熔化并在冷却时再次凝固。熔化塑料的热量从何而来?电机输入能量,电机克服粘稠熔体的阻力转动螺杆时生成于筒体内的摩擦热量,是所有塑料最重要的热源,小系统、低速螺杆、高熔体温度塑料和挤出涂层应用除外。


  3. 进料担当冷却剂

    挤出是把电机的能量,有时是加热器的,传送到冷塑料上,从而把它从固体转换成熔体。输入进料比给料区中的筒体和螺杆表面温度低。热量由热前端向后传递的热量以及可控制加热而保持。甚至当前端热量由粘性摩擦保持并且不需要筒体热量输入时,可能需要开后加热器。最重要的例外是槽型进料筒,几乎专用于HDPE


  4. 机械原则

    挤出的基本机理很简单一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。螺杆实际上是一个斜面或者斜坡,缠绕在中心层上。其目的是增加压力以便克服较大的阻力。固体颗粒(进料)对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时之间的相互摩擦力;熔体在筒壁上的附着力;熔体被向前推动时其内部的物流阻力。


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